Kundebakgrunn: En Sørøst-asiatisk produsent av nytt energiutstyr produserer presisjonsutstyr av høy verdi som solcellemoduler og energilagringssystemer, som sendes globalt via sjø- og landtransport. Under transport må kunden sørge for at utstyret forblir stabilt i containere for å forhindre skade fra støt og vibrasjoner.

Kjernesmertepunkter: Kunden fant ut at gapet mellom varene og containerveggene oversteg 60 cm under faktisk lasting, mens standardfyllingsområdet for konvensjonelle kollisjonsputer vanligvis er innenfor 50 cm, noe som ikke er tilstrekkelig til å fylle og sikre varene effektivt. Videre er nye energiprodukter tunge, og vanlige kollisjonsputer, etter oppblåsing, har en tendens til å forskyves oppover på enkeltlagspaller under transport, og oppnår ikke jevn spenningsfordeling og utgjør fortsatt en risiko for lastforskyvning.

Løsning: To målrettede kollisjonsputeløsninger
Basert på kundens bruksscenario og kostnadsbudsjett ga vi to profesjonelle anbefalinger:

1. Firkantet luftputeløsning: Ved å bruke en kvadratisk struktur, gir denne løsningen et stort og jevnt spenningsfordelingsområde, og unngår skade forårsaket av for høyt lokalisert trykk.

1. **Enkelt oppblåsingsventilkontroll:** Enkel betjening, egnet for transportscenarier med mellomrom mellom 60-80 cm.

Etter oppblåsing sitter den tett, forhindrer forskyvning og gir stabil sidestøtte.

2. **Tvillingoppblåsingsposeløsning (tilpasset høylastbærende løsning)** Sammensatt av to uavhengige puter koblet sammen, kan den blåses opp samtidig via doble oppblåsingsventiler, noe som forbedrer oppblåsingseffektiviteten betydelig.

Den kan fylle hull på opptil 100 cm samtidig som den opprettholder jevn ekspansjon, og forhindrer bevegelse oppover.

Strukturen er mer robust, med sterk bæreevne, egnet for transportscenarier som involverer ultrabrede hull og tungt utstyr.

Selv om kostnadene er høyere enn konvensjonelle løsninger, kan den gjenbrukes, noe som reduserer total emballasjeskade og transportrisiko i det lange løp.

Implementering og tilbakemelding: Vi sendte prøver av begge løsningene til oppdragsgiver, sammen med operasjonsvideoer og stressforklaringer. Etter faktisk testing rapporterte kunden at de doble oppblåsingsposene viste betydelig stabilitet og fyllingseffekt i ultra-brede hull, og dekket fullt ut deres eksporttransportbehov for stort nytt energiutstyr. For øyeblikket har klienten implementert denne løsningen på noen ruter med høy verdi og planlegger å gradvis utvide bruken.

Saksverdi: Vi stoppet ikke ved "standard produktanbefalinger", men fordypet oss i våre kunders laste- og lossesteder for å forstå de strukturelle begrensningene og operasjonelle smertepunkter i deres virkelige scenarier. Fra standard oppblåsbare poser til firkantede poser, og deretter til tilpassede tvillingposer, fokuserte vi konsekvent på det grunnleggende behovet for "hvordan sikre varer trygt og økonomisk", og tilbyr progressive, scenariobaserte emballasjeløsninger.